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有机肥生产线工作步骤与设备构成
发布时间:2022-05-07 浏览次数:15 信息来源:泰安宏鑫环保科技有限公司

有机肥生产线的具体工作步骤:首先,生产线的重要一步是原料的准备,我们需要按照一定的比例将不同的原料混合在一起。然后,我们要加入微生物制剂,制作完全发酵的材料。我们需要推动这些有机材料,通风保持原料。
1、物料:根据生产订单的要求生产配方,生产所需的物料。所有材料必须整齐地摆放在材料存放区,以区别清楚,便于辨认。配料搅拌,检测原料准备齐全,现场清洁。先将物料按照均匀的配方合理的铺一层一层的混匀区,然后手工翻拌三次已达到物料的混匀。
2、发酵方式:地面堆积发酵,畜禽粪便,麸粉和蘑菇渣和其他材料和发酵细菌,经搅拌混合,湿度控制在55-65%,积蓄约2米宽,长桩高约1.5米,长度可以根据发酵车间的长度。每2到5天就可以使用机械或手工抛硬币,为了提供统一的氧气,散热和发酵材料,如发现在发酵干材料,更应该及时堆喷水,确保发酵,发酵40到60天完全腐烂。为了加快发酵速度,可以在堆垛管道的底部铺设通风,以增加氧气供应。
3、翻堆:堆肥温度上升超过60度,保持48小时后开始堆,并将堆均匀彻底,会降低材料尽可能到桩上,为了充分腐烂,腐烂的程度来确定匝数成堆的材料。
4、粉碎后,首先检查磨机运转是否正常,刀片、锣和卸料口袋是否磨损或立即更换。混合材料的等待区、破碎区和包装区必须严格区分。打开断路开关后,向磨机中加入均匀的物料,物料的加入速度将服从无塞磨。在破碎过程中一定要时刻注意筛孔的破损检测,但一旦破损要立即更换。
有机肥生产线设备的构成:
有机肥生产线设备之颗粒机部分, 有机肥生产线设备的核心环节在于制粒,因此颗粒机是必不可少的。颗粒机的型号选择根据用户的产量来确定。有机肥生产线设备之其他部分,在颗粒机制粒后,通过皮带机传送到圆盘整形机,对颗粒进行整形,已达到圆球形的完美有机肥颗粒,对于有需求的用户,我们还会在最后设计一个包装环节,对最后的成品直接包装,已完美的实现整个生产线设备的自动化生产。有机肥生产线设备之粉碎部分。针对用户的原料多样性,因此,我们的有机肥生产线设备,设计了粉碎部分。在设备销售过程中,我们发现有许多用户的原料为比较干的鸡粪或者猪粪,有些用户甚至掺杂了一些其他的物料,以降低有机肥的生产成本。而我们知道,直径过大的物料是不能直接制粒的,因此在制粒前,我们需要对原料进行粉碎,已达到制粒的效果,粉碎后的物料才能进入颗粒机。当然,物料细度够的用户,在设计有机肥设备时可省去此环节。有机肥生产线设备之烘干部分。颗粒机制粒的前提是,物料的湿度应控制在25%以下,因此,对于部分初始湿度在25%以上的原料,应进入烘干环节,在烘干物料达到相应湿度后,再进入颗粒机制粒。当然,物料湿度够的用户,在设计有机肥设备时可省去此环节。

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