山东复合肥设备厂家为大家普及一下复合肥设备：复合肥生产线它根据复混肥料厂及化肥经销商要求设计制作,产量1-10万吨,采提升槽直接进料、搅拌机直接卸料的工艺,几乎达到了"零"落料的目标。

    复合肥生产线的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、最后成品包装。
    产品特点：该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备流程布局紧凑，科学合理。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。特别是稀士，碳铵系列复混肥造粒，填补了国内空白，居国内水平。山东复合肥设备厂家宏鑫环保科技可承接国内外的工程、设计，肥料设备以及畜禽粪便、有机固体废物垃圾处理制肥设备均已实现了环保化、节能化、智能化、自动化等，为用户建设现代化、智能化、自动化的节能、环保型工厂提供有力保障。产品现已出口印尼、阿联酋、越南、孟加拉、南韩、日本等。
    生产流程图：
    1、原料配料：尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。 
    2、原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。 
    3、原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转鼓造粒机，也可选用挤压造粒机）。 
    4、颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。 
    5、颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。 
    6、颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。 
    7、成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。 
    8、成品包装：将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
    以上信息便是为大家介绍的关于复合肥设备的生产工艺流程与特点，山东复合肥设备厂家欢迎来宏鑫环保科技！