山东复合肥设备厂家为大家普及一下复合肥设备:复合肥生产线它根据复混肥料厂及化肥经销商要求设计制作,产量1-10万吨,采提升槽直接进料、搅拌机直接卸料的工艺,几乎达到了"零"落料的目标。
复合肥生产线的工艺流程通常可分为:原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、最后成品包装。
产品特点:该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备流程布局紧凑,科学合理。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。特别是稀士,碳铵系列复混肥造粒,填补了国内空白,居国内水平。山东复合肥设备厂家宏鑫环保科技可承接国内外的工程、设计,肥料设备以及畜禽粪便、有机固体废物垃圾处理制肥设备均已实现了环保化、节能化、智能化、自动化等,为用户建设现代化、智能化、自动化的节能、环保型工厂提供有力保障。产品现已出口印尼、阿联酋、越南、孟加拉、南韩、日本等。
生产流程图:
1、原料配料:尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、氯化钾(硫酸钾)等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。
2、原料搅拌:将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒:将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(可用转鼓造粒机,也可选用挤压造粒机)。
4、颗粒烘干:将造粒机造好的颗粒送入烘干机,将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。
5、颗粒冷却:烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输。
6、颗粒分级:将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜:将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装:将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
以上信息便是为大家介绍的关于复合肥设备的生产工艺流程与特点,
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