工艺流程

原料配料：根据市场需求和土壤检测结果，将尿素、硝铵、氯化铵、磷铵、氯化钾等原料按一定比例进行配备。

原料搅拌：通过搅拌机将配好的原料充分搅拌均匀，以保证肥料颗粒的肥效含量均匀。

原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒，常用的造粒机有转鼓造粒机、盘式造粒机和挤压造粒机等。

颗粒烘干：造粒后的颗粒含有一定水分，需送入烘干机进行烘干，以增加颗粒强度，便于保存。

颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度较高，易结块，通过冷却设备降低温度，便于装袋保存和运输。

颗粒分级：利用筛分设备对冷却后的颗粒进行分级，将不合格的颗粒筛选出来，经粉碎后重新造粒。

成品包膜：对合格的颗粒进行涂衣包膜处理，增加颗粒的亮度与圆润度，同时防止颗粒吸潮结块。

成品包装：将包过膜的颗粒进行装袋，然后放置在通风处保存。

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